【新唐人2011年11月1日訊】（中央社記者韋樞台北1日電）工研院與台泥公司簽署「推動二氧化碳捕獲與封存技術商業化運轉」合作意向書。工研院表示，全球碳捕捉產值和碳權買賣逾兆美元，台泥有3個大陸水泥廠進入國際碳權認證階段。
二氧化碳排放被國際公認是造成暖化的元兇之一，工研院表示，國際能源總署(IEA)將碳捕捉及封存技術列為2050年全球最有效的減碳技術之一，並預估減碳量可達核能的三倍，與所有再生能源的減碳總和差不多，多年來有許多國家投入鉅資進行技術開發，不過目前成本仍然偏高。
工研院綠能所所長童遷祥表示，國際間各種二氧化碳捕獲技術的成本逾每公噸45美元；捕獲過程要額外消耗電廠能量20%至30%；但工研院的自有專利，以及中科院院士范良士的專利加持，初步可將捕獲耗能降至12%，捕獲成本降至每公噸26美元以下。
童遷祥指出，全球二氧化碳的排放量約430億公噸，若碳捕捉和封存技術可以捕捉20%的量，以每公噸成本25美元計算，產值已達數千億美元，因此最快達到碳捕捉能量的方法就是和燃煤電廠合作，可以減少燃煤電廠90%以上的二氧化碳排放。
台泥公司副總經理呂克甫表示，台泥董事長辜成允非常明確的支持研發這項技術，並認為將來有一定的商機，初期除可用在台泥花蓮和平水泥廠外，未來獲取最佳運轉模式後，可運用於台泥旗下在大陸的各水泥廠。
呂克甫指出，台泥在大陸廣東省英德水泥廠、廣西貴港水泥廠、江蘇句容水泥廠等，已先行利用餘熱發電技術將節省的電力，轉化為減少二氧化碳排放的「碳權」，目前已進入VCS國際碳權認證階段。
台泥公司和工研院合作的碳捕捉封存技術主要是採取「鈣循環捕獲技術」，也就是以天然石灰石所含碳酸鈣(CaCO3)，先經過攝氏850度到900度高溫鍛燒成石灰(CaO)；石灰再與工業排氣(如電業、水泥業、鋼鐵業)中的二氧化碳，於攝氏600度到650度反應結合成碳酸鈣，再送入鍛燒爐再生石灰。
經過循環數次之後，二氧化碳在循環製程中不斷被釋放，並同時經由收集及壓縮後封存與再利用，而活性降低的石灰就成了最終水泥產品；經實驗顯示，捕獲二氧化碳的效率可達95%以上。
二氧化碳排放被國際公認是造成暖化的元兇之一，工研院表示，國際能源總署(IEA)將碳捕捉及封存技術列為2050年全球最有效的減碳技術之一，並預估減碳量可達核能的三倍，與所有再生能源的減碳總和差不多，多年來有許多國家投入鉅資進行技術開發，不過目前成本仍然偏高。
工研院綠能所所長童遷祥表示，國際間各種二氧化碳捕獲技術的成本逾每公噸45美元；捕獲過程要額外消耗電廠能量20%至30%；但工研院的自有專利，以及中科院院士范良士的專利加持，初步可將捕獲耗能降至12%，捕獲成本降至每公噸26美元以下。
童遷祥指出，全球二氧化碳的排放量約430億公噸，若碳捕捉和封存技術可以捕捉20%的量，以每公噸成本25美元計算，產值已達數千億美元，因此最快達到碳捕捉能量的方法就是和燃煤電廠合作，可以減少燃煤電廠90%以上的二氧化碳排放。
台泥公司副總經理呂克甫表示，台泥董事長辜成允非常明確的支持研發這項技術，並認為將來有一定的商機，初期除可用在台泥花蓮和平水泥廠外，未來獲取最佳運轉模式後，可運用於台泥旗下在大陸的各水泥廠。
呂克甫指出，台泥在大陸廣東省英德水泥廠、廣西貴港水泥廠、江蘇句容水泥廠等，已先行利用餘熱發電技術將節省的電力，轉化為減少二氧化碳排放的「碳權」，目前已進入VCS國際碳權認證階段。
台泥公司和工研院合作的碳捕捉封存技術主要是採取「鈣循環捕獲技術」，也就是以天然石灰石所含碳酸鈣(CaCO3)，先經過攝氏850度到900度高溫鍛燒成石灰(CaO)；石灰再與工業排氣(如電業、水泥業、鋼鐵業)中的二氧化碳，於攝氏600度到650度反應結合成碳酸鈣，再送入鍛燒爐再生石灰。
經過循環數次之後，二氧化碳在循環製程中不斷被釋放，並同時經由收集及壓縮後封存與再利用，而活性降低的石灰就成了最終水泥產品；經實驗顯示，捕獲二氧化碳的效率可達95%以上。
